мощность электроэнергии В настоящее время предлагается комплекс услуг по предоставлению блочных газопоршневых установок (мини ТЭС) в аренду. При этом электроэнергия обходится в пределах тарифов энергоснабжающих компаний в течение первых четырех лет работы установки, с учетом её обслуживания. После истечения оговоренного срока установка передается в собственность заказчика. РС-Энерго производит также и послегарантийное обслуживание газовых поршневых установок по сниженной стоимости.
В РС-Энерго можно купить газопоршневую установку по конкретной цене в составе одного блока – модуля мощностью от 2-х мВт, заказать мини ТЭС, построить и провести пуско-наладку теплоэлектростанции на базе газопоршневых установок, а также предлагается последовательное многоочередное увеличение мощности, при необходимости постепенного увеличения электрических нагрузок.
Также как дополнительная услуга – существует возможность заказать проект многоочередного строительства мини ТЭС. В этом случае совсем не обязательно, для постепенного увеличения мощности заказать газопоршневую мини ТЭС большой мощности, достаточно купить оборудование необходимой мощности, а потом постепенно, при росте нагрузок купить и смонтировать дополнительную блочно модульную газогенераторную установку (мини ТЭС), согласно проекту, в котором предусмотрена очередность строительства. Попутно газопоршневая установка вырабатывает тепло, которое может использоваться как для отопления (вместо котельной), так и для горячего водоснабжения. Применяя когенерационные газопоршневые установки, заказчик получает ряд преимуществ:
- газопоршневая установка имеет более высокий, по сравнению с газотурбинными установками КПД
- заказать газопоршневую установку равнозначно получению возможности избежать инвестирования строительства мини ТЭС, и получить её в аренду на приемлемых условиях, с дальнейшим получением её в собственность
- таким образом, появляется возможность сделать объект недвижимости более привлекательным для покупателей при строительстве жилых комплексов, коттеджных поселков. Мини ТЭС ( газогенераторная установка) позволяет сделать электрическое питание как частично, так и полностью, автономным. Для питания газогенераторных установок необходим только газ, являющийся на сегодняшний день одним из самых дешевых видов топлива. Также возможно с помощью мини ТЭС (газопоршневой установки) обеспечить частичное снабжение электроэнергией объекта. Часть потребности нагрузок может обеспечивать обычное электроснабжение, а часть газогенераторные установки (мини ТЭС).
- газопоршневые установки незаменимы при строительстве лечебных и детских учреждений. Звукоизоляция контейнера и систем вентиляции рассчитана на 65 дБ(А) на расстоянии в 10 м,
в свободном пространстве, при работе 1 агрегата.
Измерение осуществляется как среднее значение
по стандарту DIN 45 635, допуск + 3 дБ(А).
Газопоршневые установки (газовые поршневые установки), как и другие системы, использующие природный газ в виде топлива, для ввода в эксплуатацию требуют проведения ряда мероприятий, довольно существенно влияющих как на затратную часть, так и на сроки, необходимые для проведения предпроектных, проектных, строительно-монтажных и пусковых наладочных работ. Это касается как самой газопоршневой установки, так и других систем, таких как системы газоснабжения газогенераторной установки.
Как правило, это газопровод и газорегуляторный пункт (ГРП, ШРП, МРПБ и т.п., в зависимости от метода исполнения, выбранного проектировщиком), необходимый для создания определенного давления природного газа для газогенераторной установки в газопроводе, газопровод и ГРП проектируется и подбирается исходя из характеристик газопоршневой установки, а также других факторов, таких как место врезки газопровода, его диаметр, условия проектирования трассы газопровода.
Для принятия мер по монтажу любого газоиспользующего оборудования, а также блочных комплексов газоиспользующего оборудования необходимо провести изыскания. Прежде всего, необходимо определить место врезки. Находящийся вблизи газопровод, независимо от его диаметра и давления в нем, не всегда будет являться источником газа для газоиспользующей установки.
При определении места врезки, учитывается: загруженность газораспределительных станций (газораспределительная станция - это установка, понижающая давление газа при подаче его в распределительные сети потребления), пропускная способность (выполняется гидравлический расчет) трубопроводов, необходимых для питания газоиспользующей установки.
Поэтому, для того, чтобы определиться с местом врезки, необходимо подобрать установку в соответствии с необходимостью её использования (в зависимости от нагрузок). В этом случае можно рассчитать потребление газа, необходимое для согласования возможности подключения к сети газораспределения и определения места врезки. Все согласования получаются на основании расчета потребления тепла и топлива – тогда, когда есть данные по мощности и расходу газа в установках, которые планируется спроектировать и смонтировать. Предположительно понять к какому газопроводу разрешат подключение, в каком месте будет врезка, можно после подготовки расчета потребления газа.
Для примера, ниже приводятся основные технические характеристики мини ТЭС (газопоршневой установки):
Технические характеристики и эмиссии вредных веществ, при работе на природном газе
Контейнерная установка с газопоршневым двигателем
Технические характеристики в соответствии с техническим описанием модуля
Конструкционная версия:
Газогенераторная установка для выработки переменного тока 400 В, 50 Гц, с полной утилизацией тепловой энергии мотора и отработавших газов.
2 Конструкция контейнера
2.1 Габаритные размеры и вес установки
Длина 12.200 mm
Ширина 3.200 mm
Высота (без надкрышных компонентов) 3.200 mm
Вес (зависит от компоновки) 25.000 - 40.000 kg
Компоновка контейнера
Контейнер разделен на машинное и щитовое отделение
- Машинное отделение: где располагаются агрегат и системами обвязки. Торцевые двухстворчатые двери для извлечения агрегата.
Боковые входные двери
- Щитовое отделение: где располагаются панели управления агрегатом, силовая панель и панель вспомогательных приводов
Напольное покрытие – рифленая листовая сталь
Продольная сторона с дверью для входа в машинное отделение. Двери со звукоизоляцией, защитой от дождя и аварийным замком.
Отделка стен звукоизолирующими матами и оцинкованным перфорированным стальным листом
Покраска мотора с генератором:
Цвет RAL9006
Покраска кoнтейнерa снаружи:
Цвет RAL 7035 (или по выбору заказчика)
Покраска кoнтейнерa внутри:
Цвет RAL 7035 (или по выбору заказчика)
Покраска распределительных шкафов:
Цвет RAL 7035
Изоляция трубопроводов внутри согласно стандарту EnEV, коллектора дымовых газов – выполняется с защитой от ожога при прикосновениях, облицовка – из ПВХ,
трубопроводов дымовых газов – листовой сталью. Трубопроводы охлаждающей воды без изоляции. Снаружи изоляция отсутствует, отвод дымовых газов с защитой от ожога при прикосновении.
Надстройки на крыше (отвод отработавших газов и система охлаждения) сконструированы на отдельных рамах и транспортируются отдельно, сборка производится на месте монтажа установки.
Пол выполнен из маслонепроницаемого рифленого листового металла с окантовкой и выполняет роль маслоуловительного поддона Напольное покрытие в щитовом выполнено из маслонепроницаемого рифленого листового металла
Несущие профили и крепежи для монтажных деталей
Проемы для прохода труб и кабелей с вваренными оправками или трубными гильзами
Вваренная угловая окантовка контейнера
Отверстия для подключения заземления на углах контейнера
3 Объем поставки
3.1 Газоснабжение
Газовая подводка до входа в газовую трассу по требованиям DVGW (Объединение предприятий
газо- и водоснабжения) из стальных труб.
Запорнoе устройство с термодатчиком и газовым шаровым краном
3.2 Система отвода отработавших газов
Первичный глушитель шума и кожухо-трубчатый теплообменник устанавливаются на крыше контейнера.
Выход отработавших газов на высоте 10 м от уровня фундамента, крепление дымовой трубы растяжками на крыше
Теплообменник ОГ (смонтированный на раме/на крыше контейнера)
3.3 Вентиляция машинного отделения
Приточный блок с несколькими вентиляторами, кулисным глушителем и наружной защитной
решеткой интегрирован в торцевой части контейнера
Вытяжка c кулисным глушителем и наружной защитной решеткой интегрирована на противоположной торцовой стенке
3.4 Система смазки
Два масляных бака с двойными стенками для свежего и отработанного масла, емкость каждого по 1000 л
Арматура масляного бака с насосом, трубной обвязкой и контрольно-предохранительными устройствами.
3.5 Утилизация тепла
Утилизация тепловой энергии охлаждающей жидкости двигателя, охлаждения смеси 1 ступени и отработавших газов
Трубная обвязка внутри контейнера с изоляцией
Приборы безопасности и контроля
Трубная обвязка подключения изолирована согласно EnEV
3.6 Низкотемпературная система охлаждения смеси
Низкотемпературная система охлаждения смеси с градирней
Градирня для установки на крыше контейнера
Трубная обвязка без изоляции
3.7 Система аварийного охлаждения
Градирня для установки на крыше контейнера
Управление с помощью частотного регулирования числа оборотов вентиляторов
Системное разделение с помощью пластинчатого теплообменника, насосов и клапанов
Трубная обвязка без изоляции
3.8 Распределительное устройство
Низковольтное распределительное устройство для работы установки с синхронным генератором параллельно с внешней сетью, включая систему защиты от помех в сети, систему управления и контроля состоящие из:
Панель управления агрегатом с дистанционным контролем через DSL (ISDN)
Силовой щит (нет при среднем генераторе)
Панель управления вспомогательным оборудованием
Стартовая система с аккумуляторами
Внутренняя электрическая кабельная разводка контейнера
Вырезы для кабельных проходов
Интерфейс для внешних систем управления через Ethernet
Регистратор данных для эксплуатационных сообщений и сообщений о неисправностях
3.9 Контрольные приборы
сигнальная установка по загазованности и задымлению
3.10 Освещение и другое оснащение
Освещение с люминесцентными лампами и аварийным освещением
Сирена и "мигалка" при повышении загазованности и задымления
электрические розетки в контейнере
Аварийные выключатели по необходимости
Таблички (с креплениями), обозначающие все входы и выходы, включая предупредительные надписи в соответствии с требованиями VBG (профсоюзов)
Огнетушитель
Переносной фонарик
3.11 Электричество для собственных нужд
Потребность в электроэнергии для циркуляционных насосов и вентиляторов по детальному расчету
3.12 Данные по шуму
Звукоизоляция контейнера и систем вентиляции рассчитана на 65 дБ(А) на расстоянии в 10 м, в свободном пространстве, при работе 1 агрегата.
Измерение осуществляется как среднее значение по стандарту DIN 45 635, допуск + 3 дБ(А).
3.13 Документация
Полная документация в 2-х экземплярах: 1 в папке и 1 в электронном виде на носителе данных (CD)
Чертежи
Описание, руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию на все применяемые компоненты
Сертификаты для РФ и РБ
4 Границы поставки
4.1 Электрическая часть
Низковольтная клеммовая панель в силовом шкафу управления
Клеммы в шкафу управления установкой для подключения систем управления Заказчик
4.2 Отдача (Отбор) тепла
Присоединительные фланцы для прямой и обратной воды на наружной стенке контейнера или на крыше контейнера
4.3 Газ
Присоединительный фланец на наружной стенке контейнера
Обращаем ваше внимание, что в результате технического совершенствования, возможны некоторые изменения. мощность электроэнергии